


一種裝配工藝專用潔凈棚技術參考
文章來源:http://www.big-ditch.com/ 2018年06月06日 點擊數:10683
技術領域
本實用新型涉及一種潔凈室和無塵凈化技術領域及設備,特別涉及一種裝配工藝專用潔凈棚。
背景技術
潔凈室亦稱為無塵室或清凈室,潔凈室最主要之作用在于控制產品所接觸之空氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。在現有技術中,潔凈室的清潔是通過潔凈室的頂板上的風機濾器單元向潔凈室內吹出潔凈空氣,將潔凈室內的污染空氣(含微塵粒子等)從排風口排出。
普通的潔凈棚或潔凈室,對于有特殊環境要求的裝配或封裝工藝來說是不適合的,比如在防止靜電設施、防止空氣氧化設施、防止空氣中水份濕度影響方面,都無法滿足各個具體生產企業的裝配工藝要求需要。
潔凈室內通常會由于各種摩擦、感應等而存在靜電,靜電會吸附潔凈室中的粒子,導致潔凈室的粒子不易清除,此外,靜電還可能對液晶模組的IC、ITO等造成擊穿;液晶屏等高科技產品的裝配需要與環境中的氧氣、水份隔絕;普通潔凈設施空間陜窄,光線照度設計不合理,往往影響操作人員的視線,特別是帶有手套箱類型的潔凈設施,其光線照度的可調性更是缺陷之一。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種裝配工藝專用潔凈棚,主要解決的技術問題是提供一種裝配工藝專用潔凈棚,以解決現有技術中潔凈室沒有配套的靜電消除措施、沒有配套的惰性氣體保護設施、沒有配套的潔凈棚可調照度措施的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種裝配工藝專用潔凈棚,簡稱潔凈棚;包括無塵送風機組、防靜電玻璃窗、頂棚封板、棚骨架、PVC隔簾、調整腳、配電箱、萬向腳輪、離子棒、高壓源、防靜電燈、 照度調節開關、傳遞窗、凳子、惰性氣體通道、手套箱、進料區、作業區、出料區、循環氣泵、泄氣孔和回風孔,其特征在于:
所述裝配工藝專用潔凈棚整體棚骨架由不銹鋼方通構造,頂棚封板和墻板由彩鋼板構成,窗戶均采用防靜電玻璃窗,地面采用防靜電地板;操作人員穿戴防靜電工作服和防靜電手套。
所述的無塵送風機組有三組,由初效過濾器、風機和高效過濾器組成,設置于裝配工藝專用潔凈棚的頂部,出風口開在所述潔凈棚內;在所述每臺無塵送風機組出風口下方,均設置有離子棒,所述離子棒為銅質或鋁質制造;用于產生離子態氣體流,消除所述潔凈棚內設備、產品、人員、構筑物上所產生的靜電;所述的潔凈棚底部兩側設置有回風孔,用于所述潔凈棚內正壓送風的出口。
所述的惰性氣體通道,由循環氣體泵提供動力,循環保護作業區域內的產品環境,通過設置與作業區相通的泄氣孔,將惰性氣體余壓泄流到進料區和出料區,對進料和出料進行預防護,也同時避免了進料區和出料區傳遞窗操作時空氣的混入;惰性氣體由惰性氣源提供,由循環氣泵驅動運轉;所述的無塵送風機組控制所述潔凈區的壓力,所述的循環氣泵控制作業區內手套箱的壓力,進料區與出料區氣壓由手套箱壓力確定;所述裝配工藝專用潔凈棚運行中,要求循環氣泵保證手套箱作業區壓力大于所述潔凈區壓力,所述潔凈區壓力大于外部環境大氣壓力,從而確保所述潔凈棚內各個不同區域中的氣體不混合、不產生逆流現象。
所述的潔凈棚后壁上部,設置有多個防靜電燈以及相應的照度調節開關,用于調節操作過程中潔凈棚內操作區域的光線照度。所述的潔凈棚頂上,與無塵送風機組匹配設置有配電箱,與離子棒匹配設置有高壓源。
所述的進料區與作業區之間、所述的出料區與作業區之間,設置有傳遞窗用于裝配產品的傳遞與轉移;相對應的潔凈棚內設置PVC隔簾;用于對各個區域中風流的分隔與導向。各個區域中,無塵空氣由上進底出流動。
所述凳子通過固定銷與防靜電地板固定連接,以防摩擦產生二次靜電。
所述的手套箱進料區,設置有一對手套孔、一張凳子;所述的手套箱作業區設置有三對手套孔、三張凳子;所述手套箱出料區,設置有一對手 套孔、一張凳子;所述的手套箱作業區至少設置有二對手套孔和二張凳子。
所述的潔凈棚底部設置有多組調節腳和萬向腳輪,用于支承所述潔凈棚、調整潔凈棚水平高度和移動潔凈棚具體位置。
通過上述技術方案,本實用新型技術方案的有益效果是:通過設計特殊的惰性氣體通道,實現了惰性氣體對裝配作業區的防護,同時,利用惰性氣體泄氣,對進料區和出料區進行預防性保護,完全解除了環境大氣中氧氣、水分濕度對產品封裝的影響;通過采用多組離子棒對潔凈棚內的靜電動態去除,采用防靜電玻璃、防靜電地板、防靜電服、防靜電手套和防靜電套筒措施,防止產生靜電;通過設置光線可調節的防靜電照明燈具,實現了潔凈棚內各區域照度可調節,滿足不同產品、生產封裝、檢驗作業需要,也為不同操作人員對光線視力感覺差異提供了良好的可調節功能;上述三各方面的設計與優化,改進了裝配工藝潔凈棚的環境與防護水平,提升了裝配潔凈設備的應用功能和使用范圍。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚內部結構示意圖;
圖2為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚橫截面示意圖;
圖3為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚PVC隔簾示意圖;
圖4為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚外部示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1.無塵送風機組 2.防靜電玻璃窗 3.頂棚封板 4.棚骨架
5.PVC隔簾 6.調整腳 7.配電箱 8.萬向腳輪
9.離子棒 10.高壓源 11.防靜電燈 12.照度調節開關
13.傳遞窗 14.凳子 15.惰性氣體通道 16.手套箱
17.進料區 18.作業區 19.出料區 20.循環氣泵
21.泄氣孔 22.回風孔
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
根據圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型提供了一種裝配工藝專用潔凈棚,簡稱潔凈棚;包括無塵送風機組1、防靜電玻璃窗2、頂棚封板3、棚骨架4、PVC隔簾5、調整腳6、配電箱7、萬向腳輪8、離子棒9、高壓源10、防靜電燈11、照度調節開關12、傳遞窗13、凳子14、惰性氣體通道15、手套箱16、進料區17、作業區18、出料區19、循環氣泵20、泄氣孔21和回風孔22,其特征在于:
所述的潔凈棚整體棚骨架4由不銹鋼方通構造,頂棚封板3和墻板由彩鋼板構成,窗戶均采用防靜電玻璃窗2,地面采用防靜電地板;操作人員穿戴防靜電工作服和防靜電手套。
所述的無塵送風機組1有三組,由初效過濾器、風機和高效過濾器組成,設置于所述潔凈棚的頂部,出風口開在所述潔凈棚內;在所述每臺無塵送風機組1出風口下方,均設置有離子棒9,用于產生離子態氣體流,消除所述潔凈棚內設備、產品、人員、構筑物上所產生的靜電;所述的潔凈棚底部兩側設置有回風孔22,用于所述潔凈棚內正壓送風的出口。
所述的惰性氣體通道15,由循環氣體泵20提供動力,循環保護作業區18域內的產品環境,通過設置與作業區18相通的泄氣孔21,將惰性氣體余壓泄流到進料區17和出料區19,對進料和出料進行預防護,也同時避免了進料區17和出料區19傳遞窗13操作時空氣的混入;惰性氣體由惰性氣源提供,由循環氣泵20驅動運轉;所述的無塵送風機組1控制所述潔凈區的壓力,所述的循環氣泵20控制作業區18內手套箱16的壓力,進料區17與出料區19氣壓由手套箱16壓力確定;所述潔凈棚運行中,要求循環氣泵20保證手套箱16作業區18壓力大于所述潔凈區壓力,所述潔凈區壓力大于外部環境大氣壓力,從而確保所述潔凈棚內各個不同區域中的氣 體不混合、不產生逆流現象。
所述的潔凈棚后壁上部,設置有多個防靜電燈11以及相應的照度調節開關12,用于調節操作過程中潔凈棚內各個區域的光線照度。所述的潔凈棚頂上,與無塵送風機組1匹配設置有配電箱7,與離子棒匹配設置有高壓源10。
所述的進料區17與作業區18之間、所述的出料區19與作業區18之間,設置有傳遞窗13用于裝配產品的傳遞與轉移;相對應的潔凈棚內設置PVC隔簾5;用于對各個區域中風流的分隔與導向。各個區域中,無塵空氣由上進底出流動。所述凳子14通過固定銷與防靜電地板固定連接,以防摩擦產生二次靜電。
所述的手套箱16的進料區17,設置有一對手套孔、一張凳子14;所述的手套箱16的作業區設置有三對手套孔、三張凳子14;所述手套箱16的出料區19,設置有一對手套孔、一張凳子14。
所述的潔凈棚底部設置有多組調節腳和萬向腳輪,用于支承所述潔凈棚、調整潔凈棚水平高度和移動潔凈棚具體位置。
通過設計特殊的惰性氣體通道15,實現了惰性氣體對裝配作業區的防護,同時,利用惰性氣體泄氣,對進料區17和出料區19進行預防性保護,完全解除了環境大氣中氧氣、水分濕度對產品封裝的影響;通過采用多組離子棒9對潔凈棚內的靜電動態去除,采用防靜電玻璃、防靜電地板、防靜電服、防靜電手套和防靜電套筒措施,防止產生靜電;通過設置光線可調節的防靜電照明燈具,實現了潔凈棚內各區域照度可調節,滿足不同產品、生產封裝、檢驗作業需要,也為不同操作人員對光線視力感覺差異提供了良好的可調節功能;上述三各方面的設計與優化,改進了裝配工藝潔凈棚的環境與防護水平,提升了裝配潔凈設備的應用功能和使用范圍。
本實用新型涉及一種潔凈室和無塵凈化技術領域及設備,特別涉及一種裝配工藝專用潔凈棚。
背景技術
潔凈室亦稱為無塵室或清凈室,潔凈室最主要之作用在于控制產品所接觸之空氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。在現有技術中,潔凈室的清潔是通過潔凈室的頂板上的風機濾器單元向潔凈室內吹出潔凈空氣,將潔凈室內的污染空氣(含微塵粒子等)從排風口排出。
普通的潔凈棚或潔凈室,對于有特殊環境要求的裝配或封裝工藝來說是不適合的,比如在防止靜電設施、防止空氣氧化設施、防止空氣中水份濕度影響方面,都無法滿足各個具體生產企業的裝配工藝要求需要。
潔凈室內通常會由于各種摩擦、感應等而存在靜電,靜電會吸附潔凈室中的粒子,導致潔凈室的粒子不易清除,此外,靜電還可能對液晶模組的IC、ITO等造成擊穿;液晶屏等高科技產品的裝配需要與環境中的氧氣、水份隔絕;普通潔凈設施空間陜窄,光線照度設計不合理,往往影響操作人員的視線,特別是帶有手套箱類型的潔凈設施,其光線照度的可調性更是缺陷之一。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種裝配工藝專用潔凈棚,主要解決的技術問題是提供一種裝配工藝專用潔凈棚,以解決現有技術中潔凈室沒有配套的靜電消除措施、沒有配套的惰性氣體保護設施、沒有配套的潔凈棚可調照度措施的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種裝配工藝專用潔凈棚,簡稱潔凈棚;包括無塵送風機組、防靜電玻璃窗、頂棚封板、棚骨架、PVC隔簾、調整腳、配電箱、萬向腳輪、離子棒、高壓源、防靜電燈、 照度調節開關、傳遞窗、凳子、惰性氣體通道、手套箱、進料區、作業區、出料區、循環氣泵、泄氣孔和回風孔,其特征在于:
所述裝配工藝專用潔凈棚整體棚骨架由不銹鋼方通構造,頂棚封板和墻板由彩鋼板構成,窗戶均采用防靜電玻璃窗,地面采用防靜電地板;操作人員穿戴防靜電工作服和防靜電手套。
所述的無塵送風機組有三組,由初效過濾器、風機和高效過濾器組成,設置于裝配工藝專用潔凈棚的頂部,出風口開在所述潔凈棚內;在所述每臺無塵送風機組出風口下方,均設置有離子棒,所述離子棒為銅質或鋁質制造;用于產生離子態氣體流,消除所述潔凈棚內設備、產品、人員、構筑物上所產生的靜電;所述的潔凈棚底部兩側設置有回風孔,用于所述潔凈棚內正壓送風的出口。
所述的惰性氣體通道,由循環氣體泵提供動力,循環保護作業區域內的產品環境,通過設置與作業區相通的泄氣孔,將惰性氣體余壓泄流到進料區和出料區,對進料和出料進行預防護,也同時避免了進料區和出料區傳遞窗操作時空氣的混入;惰性氣體由惰性氣源提供,由循環氣泵驅動運轉;所述的無塵送風機組控制所述潔凈區的壓力,所述的循環氣泵控制作業區內手套箱的壓力,進料區與出料區氣壓由手套箱壓力確定;所述裝配工藝專用潔凈棚運行中,要求循環氣泵保證手套箱作業區壓力大于所述潔凈區壓力,所述潔凈區壓力大于外部環境大氣壓力,從而確保所述潔凈棚內各個不同區域中的氣體不混合、不產生逆流現象。
所述的潔凈棚后壁上部,設置有多個防靜電燈以及相應的照度調節開關,用于調節操作過程中潔凈棚內操作區域的光線照度。所述的潔凈棚頂上,與無塵送風機組匹配設置有配電箱,與離子棒匹配設置有高壓源。
所述的進料區與作業區之間、所述的出料區與作業區之間,設置有傳遞窗用于裝配產品的傳遞與轉移;相對應的潔凈棚內設置PVC隔簾;用于對各個區域中風流的分隔與導向。各個區域中,無塵空氣由上進底出流動。
所述凳子通過固定銷與防靜電地板固定連接,以防摩擦產生二次靜電。
所述的手套箱進料區,設置有一對手套孔、一張凳子;所述的手套箱作業區設置有三對手套孔、三張凳子;所述手套箱出料區,設置有一對手 套孔、一張凳子;所述的手套箱作業區至少設置有二對手套孔和二張凳子。
所述的潔凈棚底部設置有多組調節腳和萬向腳輪,用于支承所述潔凈棚、調整潔凈棚水平高度和移動潔凈棚具體位置。
通過上述技術方案,本實用新型技術方案的有益效果是:通過設計特殊的惰性氣體通道,實現了惰性氣體對裝配作業區的防護,同時,利用惰性氣體泄氣,對進料區和出料區進行預防性保護,完全解除了環境大氣中氧氣、水分濕度對產品封裝的影響;通過采用多組離子棒對潔凈棚內的靜電動態去除,采用防靜電玻璃、防靜電地板、防靜電服、防靜電手套和防靜電套筒措施,防止產生靜電;通過設置光線可調節的防靜電照明燈具,實現了潔凈棚內各區域照度可調節,滿足不同產品、生產封裝、檢驗作業需要,也為不同操作人員對光線視力感覺差異提供了良好的可調節功能;上述三各方面的設計與優化,改進了裝配工藝潔凈棚的環境與防護水平,提升了裝配潔凈設備的應用功能和使用范圍。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚內部結構示意圖;
圖2為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚橫截面示意圖;
圖3為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚PVC隔簾示意圖;
圖4為本實用新型所公開一種裝配工藝專用潔凈棚外部示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1.無塵送風機組 2.防靜電玻璃窗 3.頂棚封板 4.棚骨架
5.PVC隔簾 6.調整腳 7.配電箱 8.萬向腳輪
9.離子棒 10.高壓源 11.防靜電燈 12.照度調節開關
13.傳遞窗 14.凳子 15.惰性氣體通道 16.手套箱
17.進料區 18.作業區 19.出料區 20.循環氣泵
21.泄氣孔 22.回風孔
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
根據圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型提供了一種裝配工藝專用潔凈棚,簡稱潔凈棚;包括無塵送風機組1、防靜電玻璃窗2、頂棚封板3、棚骨架4、PVC隔簾5、調整腳6、配電箱7、萬向腳輪8、離子棒9、高壓源10、防靜電燈11、照度調節開關12、傳遞窗13、凳子14、惰性氣體通道15、手套箱16、進料區17、作業區18、出料區19、循環氣泵20、泄氣孔21和回風孔22,其特征在于:
所述的潔凈棚整體棚骨架4由不銹鋼方通構造,頂棚封板3和墻板由彩鋼板構成,窗戶均采用防靜電玻璃窗2,地面采用防靜電地板;操作人員穿戴防靜電工作服和防靜電手套。
所述的無塵送風機組1有三組,由初效過濾器、風機和高效過濾器組成,設置于所述潔凈棚的頂部,出風口開在所述潔凈棚內;在所述每臺無塵送風機組1出風口下方,均設置有離子棒9,用于產生離子態氣體流,消除所述潔凈棚內設備、產品、人員、構筑物上所產生的靜電;所述的潔凈棚底部兩側設置有回風孔22,用于所述潔凈棚內正壓送風的出口。
所述的惰性氣體通道15,由循環氣體泵20提供動力,循環保護作業區18域內的產品環境,通過設置與作業區18相通的泄氣孔21,將惰性氣體余壓泄流到進料區17和出料區19,對進料和出料進行預防護,也同時避免了進料區17和出料區19傳遞窗13操作時空氣的混入;惰性氣體由惰性氣源提供,由循環氣泵20驅動運轉;所述的無塵送風機組1控制所述潔凈區的壓力,所述的循環氣泵20控制作業區18內手套箱16的壓力,進料區17與出料區19氣壓由手套箱16壓力確定;所述潔凈棚運行中,要求循環氣泵20保證手套箱16作業區18壓力大于所述潔凈區壓力,所述潔凈區壓力大于外部環境大氣壓力,從而確保所述潔凈棚內各個不同區域中的氣 體不混合、不產生逆流現象。
所述的潔凈棚后壁上部,設置有多個防靜電燈11以及相應的照度調節開關12,用于調節操作過程中潔凈棚內各個區域的光線照度。所述的潔凈棚頂上,與無塵送風機組1匹配設置有配電箱7,與離子棒匹配設置有高壓源10。
所述的進料區17與作業區18之間、所述的出料區19與作業區18之間,設置有傳遞窗13用于裝配產品的傳遞與轉移;相對應的潔凈棚內設置PVC隔簾5;用于對各個區域中風流的分隔與導向。各個區域中,無塵空氣由上進底出流動。所述凳子14通過固定銷與防靜電地板固定連接,以防摩擦產生二次靜電。
所述的手套箱16的進料區17,設置有一對手套孔、一張凳子14;所述的手套箱16的作業區設置有三對手套孔、三張凳子14;所述手套箱16的出料區19,設置有一對手套孔、一張凳子14。
所述的潔凈棚底部設置有多組調節腳和萬向腳輪,用于支承所述潔凈棚、調整潔凈棚水平高度和移動潔凈棚具體位置。
通過設計特殊的惰性氣體通道15,實現了惰性氣體對裝配作業區的防護,同時,利用惰性氣體泄氣,對進料區17和出料區19進行預防性保護,完全解除了環境大氣中氧氣、水分濕度對產品封裝的影響;通過采用多組離子棒9對潔凈棚內的靜電動態去除,采用防靜電玻璃、防靜電地板、防靜電服、防靜電手套和防靜電套筒措施,防止產生靜電;通過設置光線可調節的防靜電照明燈具,實現了潔凈棚內各區域照度可調節,滿足不同產品、生產封裝、檢驗作業需要,也為不同操作人員對光線視力感覺差異提供了良好的可調節功能;上述三各方面的設計與優化,改進了裝配工藝潔凈棚的環境與防護水平,提升了裝配潔凈設備的應用功能和使用范圍。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相 一致的最寬的范圍。
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詳情請咨詢:董先生137-1090-2965
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Tags:潔凈棚技術
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